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位于澳大利亚维多利亚州坎特伯雷的牙科实验室Proslab表示，它已使用英国雷尼绍公司的金属添加剂制造公司完全数字化生产钴铬可摘局部义齿(RPD)。该公司现在已经安装了被认为是澳大利亚首个用于牙科应用的金属AM系统。
牙科实验室成立于30多年前，15年前成为第一家将CAD / CAM工艺用于金属义齿框架的澳大利亚牙科实验室。在与雷尼绍合作之前，该公司已经引入了部分数字工作流程，使用3D扫描和设计工具来设计假牙。
一旦在CAD中设计，在使用常规的失蜡铸造在钴铬合金制造之前，将假牙印刷在树脂中。据该公司称，这是一种传统的，不受控制的工艺，尽管经过精心设计，仍会降低零件的精度。Proslab的首席执行官Damian Synefias表示，“使用失蜡铸造实现高精度是很困难的”。“这意味着框架经常需要在送到牙医并安装到患者身上后进行重新设计。”
因此，Proslab通过将Renishaw AM 400金属添加剂制造系统纳入其假牙生产中，力求克服人为错误和准确性问题。“为了证明这一过程的准确性，雷尼绍在其位于英国卡迪夫Miskin的医疗保健中心制造了样品零件，”雷尼绍应用工程师Alex Harris解释道。“我们的牙科生产设施每天运行，因此有大量数据证明AM是一种可行的，如果不是理想的解决方案。”
AM 400机器可直接从CAD文件生产可摘局部义齿，无需额外的铸造步骤。框架采用40μm的CE标记钴铬合金粉末制成，并使用高功率镱光纤激光器通过激光粉末床熔合(PBF)制造。
为了确保从失蜡铸造平稳过渡到AM，Renishaw的AM团队与Proslab的员工一起进行了为期一周的培训课程，并在澳大利亚维多利亚州马尔格雷夫的雷尼绍大洋洲提供持续支持。“购买机器时，培训和支持是我们的首要任务，”Synefias解释道。“在整个过程中，雷尼绍提供了出色的技术支持和培训，以满足这一要求。我们对投资充满信心，因为我们从一开始就信赖该产品。这种信任与卓越的支持相结合，意味着在我们感到不舒服的过程中没有一个时刻。“
“Proslab现在能够生成最准确的框架，”他继续道。“直接从CAD文件打印意味着我们已将内部重制的数量减少了100%。如果发生任何错误，我们很快就能确定来源并对其进行修改。“
由于AM 400提供的精度提高，Proslab现在可以确保每个框架完美地适合患者，并且能够减少每个局部义齿的整体制造时间。“通过切断铸造步骤，我们现在可以在一半的时间内生产可拆卸的局部义齿，”Synefias继续说道。
“Proslab是第一家采用增材制造的澳大利亚牙科实验室，现在我们可以使用世界上最先进的技术。我们还将周转时间缩短为五天，改善了对客户的服务。
[...]该项目非常成功，我们计划购买另一台机器，“他总结道。
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